Xlorid turşusunun yuyulma çəninə nəzarət etmək üçün ən vacibi, duzlama çəninin maksimum məhsuldarlığını və xidmət müddətini təmin etmək üçün duzlama vaxtını və turşu çəninin xidmət müddətini nəzarət etməkdir.
Ən yaxşı turşu effektini əldə etmək üçün əvvəlcə xlorid turşusunun konsentrasiyasına nəzarət edilməli, sonra turşu məhlulunda dəmir ionlarının (dəmir duzlarının) tərkibinə nəzarət edilməlidir.Çünki yalnız turşunun konsentrasiyası iş parçasının turşu təsirinə təsir etməyəcək, həm də dəmir ionlarının tərkibi turşu məhlulunun kütlə hissəsini azaldacaq, bu da iş parçasının turşu effektinə və sürətinə təsir edəcəkdir.Qeyd etmək lazımdır ki, ən yaxşı turşu səmərəliliyini əldə etmək üçün turşu məhlulunda müəyyən miqdarda dəmir ionları da olmalıdır.
(1)Turşu vaxtı
Əslində, duzlama vaxtı əsasən xlorid turşusu/dəmir ionlarının (dəmir duzları) konsentrasiyasından və turşu məhlulunun temperaturundan asılıdır.
Tuzlama vaxtı ilə sink tərkibi arasında əlaqə:
İsti daldırma sinkləmə əməliyyatlarında məlum faktdır ki, sinklənmiş iş parçalarının qoruyucu həddindən artıq turşulanmasından istifadə sinkin daha çox yüklənməsinə səbəb olur, yəni "aşırı çöküntü" sink sərfini artırır.
Ümumiyyətlə, pası tamamilə aradan qaldırmaq üçün turşu çəninə 1 saat batırmaq kifayətdir.Bəzən, fabrikin iş şəraitində, örtüklü iş parçası bir gecədə turşu tankına yerləşdirilə bilər, yəni 10-15 saat batırılır.Belə sinklənmiş iş parçaları adi vaxtdan daha çox sink ilə örtülmüşdür.
(2)Ən yaxşı turşu
İş parçasının ən yaxşı turşu təsiri xlorid turşusunun konsentrasiyası və çökən dəmir ionlarının (dəmir duzlarının) konsentrasiyası nisbi tarazlığa çatdıqda olmalıdır.
(3)Turşu təsirinin azalması üçün müalicə üsulu
Tuzlama məhlulu dəmir ionlarının (dəmir duzları) doyması səbəbindən turşu təsirini azaldıqda və ya itirdikdə, turşu funksiyasını bərpa etmək üçün su ilə seyreltilə bilər.Xlorid turşusunun konsentrasiyası azalsa da, turşu funksiyası hələ də həyata keçirilə bilər, lakin sürət daha yavaşdır.Doymuş dəmir tərkibli turşu məhluluna yeni turşu əlavə edilərsə, yeni xlorid turşusunun yuyulma məhlulunun konsentrasiyası doyma nöqtəsindən yuxarı düşəcək və iş parçasının turşulanması hələ də mümkün olmayacaq.
(4)Turşuda həllolma azaldıqdan sonra müalicə tədbirləri
Turşu məhlulu bir müddət istifadə edildikdə, onun konsentrasiyası azalır və hətta tullantı turşusuna çevrilir.Bununla belə, bu anda turşu istehsalçı tərəfindən bərpa edilə bilməz və hələ də istifadə üçün müəyyən bir dəyəri saxlayır.Azaldılmış konsentrasiya ilə aşağı turşudan istifadə etmək üçün bu zaman isti daldırma sinkləmədə yerli sızma örtüklü və yenidən daldırılmalı olan iş parçaları ümumiyyətlə yerləşdirilir, turşu və təkrar emal da effektiv istifadədir. tullantı turşusu.
Köhnə turşunun xlorid turşusu turşu məhlulu ilə dəyişdirilməsi üsulu:
Köhnə turşunun tərkibindəki dəmir duzu müəyyən edilmiş miqdarı aşdıqda, onu yeni turşu ilə əvəz etmək lazımdır.Metod ondan ibarətdir ki, yeni turşu 50% təşkil edir, köhnə turşu çöküntüdən sonra yeni turşuya əlavə edilir və köhnə turşunun miqdarı ~ 50% təşkil edir.Tərkibində 16% -dən az olan dəmir duzları turşu seyrəkdən fərqli olan turşu məhlulunun aktivliyini artıra bilər, həmçinin turşunun miqdarına qənaət edir.
Bununla belə, bu üsulda isti daldırma texnologiyasının inkişafı ilə əlavə edilmiş köhnə turşunun miqdarı köhnə turşunun dəmir duzunun tərkibinə və yeni turşuda dəmir duzunun konsentrasiyasına ciddi nəzarət əsasında həyata keçirilməlidir. hazırlanmış xlorid turşusu məhlulu avuç içərisində nəzarət edilməlidir.Aralıq daxilində müəyyən dəyərlərə kor-koranə əməl etməməlisiniz.
İş parçasının polad materialı və turşu sürəti
Turşulama sürəti turşu polad iş parçasının tərkibinə və nəticədə miqyasına görə dəyişir.
Poladdakı karbon tərkibi polad matrisinin həll olunma sürətinə böyük təsir göstərir.Karbon miqdarının artması polad matrisin həll sürətini sürətlə artıracaq.
Soyuq və isti emaldan sonra polad iş parçası matrisinin həll olunma dərəcəsi artır;tavlamadan sonra polad iş parçasının ərimə dərəcəsi azalacaq.Polad iş parçasının səthindəki dəmir oksidi miqyasında dəmir monoksidin həll sürəti dəmir oksidi və dəmir oksidindən daha böyükdür.Yuvarlanmış dəmir təbəqələr tavlanmış dəmir təbəqələrə nisbətən daha çox dəmir monoksit ehtiva edir.Buna görə də, onun turşu sürəti də daha sürətlidir.Dəmir oksidinin qabığı nə qədər qalın olarsa, duzlama müddəti bir o qədər uzun olar.Dəmir oksidi şkalasının qalınlığı vahid deyilsə, yerli az turşu və ya həddindən artıq turşuluq qüsurlarını yaratmaq asandır.
Göndərmə vaxtı: 27 fevral 2023-cü il